在工业（yè）加工（gōng）行业中会产生（shēng）大（dà）量的乳化液废水，通常处理这种污（wū）水比处理其他污水比（bǐ）较复杂。所以，今天小编就为（wéi）大家讲解下（xià）乳化液污水处理设备的处理（lǐ）技术（shù）。

　　在机械加工、金属压延等行业，切削和研（yán）磨机器零配件、金属（shǔ）轧制等加工（gōng）过程中，乳化液被（bèi）广泛用（yòng）作冷却、润（rùn）滑或传递压力的（de）介质。乳化液循环使用多次后，会发生不同程度的（de）酸败（bài）变质，性能降低，需进行（háng）更换，形（xíng）成废（fèi）乳化液。废乳化（huà）液除具有（yǒu）一（yī）般含油废水的危害外，由于表面活（huó）性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水（shuǐ）生生物（wù）更易吸（xī）收，且表面活（huó）性剂本身对生物有害，还可溶解一些不溶于水的有毒物质（zhì）。乳化液污水（shuǐ）处理（lǐ）设备处理（lǐ）的（de）废乳化液（yè）乳化程度越高，化学性质越稳定（dìng），有机物浓度和（hé）含油量越高，处理难度就（jiù）越大。

　　从实用角度看，当（dāng）前主（zhǔ）流的乳化（huà）液污水处理设（shè）备处理（lǐ）技术主（zhǔ）要包括（kuò）以下工艺和技术:

　　(1)破乳。常见的（de）破乳方（fāng）法（fǎ）是（shì）使用破乳（rǔ）剂，或者酸化破乳（rǔ），实（shí）践证明难以（yǐ）实（shí）现全部破乳;其破乳的主（zhǔ）要功（gōng）能是（shì）实现油水分离，以及对破乳后的油脂、添加剂（jì）等大分子结构进行（háng）破坏，为后（hòu）续的油水分离（lí）、杂（zá）质气浮和沉淀做准备;

　　(2)絮凝（níng）。通（tōng）过上述破乳后，或加入（rù）絮凝剂后形成沉（chén）渣。

　　(3)气浮。通过气浮形成浮渣。

　　(4)水（shuǐ）质的进一步处理。

　　(5)其它末（mò）端处理（lǐ）。如过滤、对澄清液再进行处（chù）理或者过（guò）滤（lǜ），利于（yú）排（pái）放或回（huí）用。

　　从（cóng）实际运（yùn）行效果看，工（gōng）业废水处理（lǐ）设备处理（lǐ）技术主（zhǔ）要存在以下问题，一是COD降解范围（wéi）有限，这主要是破乳不彻底，废液中COD含量较（jiào）高;二是生化系统周期（qī）太长，且难以稳定（dìng），难以适应（yīng）乳化废液（yè）的多变性及快节奏变化。废乳化液处理后（hòu）产生的废水COD仍高达9000～10000mg/L，个别的高达（dá）28000mg/L，同时还（hái）产生大量的油泥状物质，很（hěn）难再进（jìn）行（háng）处理，储（chǔ）存和（hé）运输都很困难（nán）。

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